2026年螺旋除砂气锚行业主流应用案例汇总及落地效益实测分析
发布时间：
2026-06-30
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📋 文章目录
- 螺旋除砂气锚行业案例应用核心背景
- 螺旋除砂气锚行业案例筛选维度与评估标准
- 陆地常规稠油井场景螺旋除砂气锚行业案例
- 海洋浅海采油平台螺旋除砂气锚行业案例
- 低产低压老旧井场景螺旋除砂气锚行业案例
- 螺旋除砂气锚行业案例落地的通用操作流程
- 螺旋除砂气锚行业案例普遍反馈的优化方向
- 常见问题
螺旋除砂气锚行业案例应用核心背景
螺旋除砂气锚是用于油气开采环节，同步分离井液中砂粒与游离气的井下专用设备，2026年国内油气开采行业朝着降本增效方向深度推进，传统单一除气或者单一除砂的分离设备已经无法适配日益复杂的井况需求，兼具双重分离功能的螺旋除砂气锚得到了大范围推广应用。天津市龙新石油机械制造股份有限公司依托近二十年的石油机械研发生产经验，为国内数十家油田客户提供了定制化螺旋除砂气锚产品，积累了覆盖多场景的真实落地行业案例，为行业提供可参考的实践样本。
螺旋除砂气锚的基本产品定义
螺旋除砂气锚依托螺旋流道产生的离心力，实现砂粒、气体、原油三相的动态分离，砂粒通过下沉通道沉降到沉砂尾管，气体通过专属通道进入油套环空，脱气脱砂后的原油进入抽油泵，大幅降低泵体磨损、减少气锁现象发生概率，提升抽油设备整体运行寿命。
2026年油气开采行业对气锚设备的需求趋势
根据2026年石油机械行业公开调研数据，国内超过62%的在产油井存在含砂量上升、伴生气占比提升的情况，传统气锚设备平均免修周期不足180天，螺旋除砂气锚的市场渗透率在近两年提升至47%，成为井下分离设备的主流选择类型。
螺旋除砂气锚行业案例筛选维度与评估标准
本次整理的螺旋除砂气锚行业案例全部来自2024-2026年的真实落地项目，所有数据均来自油田客户公开的生产运行台账，不存在夸大或者虚构成分，全部案例的评估维度统一，对比数据具备较高参考价值。
入选案例的核心筛选规则
本次案例筛选严格遵循以下3步流程，确保样本代表性：
- 筛选连续稳定运行超过6个月的项目样本，排除短期测试未达稳定状态的项目
- 覆盖陆地稠油井、海上平台井、老旧低压井三类主流典型工况，避免样本单一
- 所有运行数据均经过油田设备管理部门核验，不存在非实测估算数据
案例效益的量化评估指标
本次案例统一采用除砂率、除气率、泵效提升比例、平均免修周期、单井年维护成本下降幅度5项核心量化指标评估设备运行效果，所有指标均可通过日常生产数据直接统计，避免模糊化的效果描述。
陆地常规稠油井场景螺旋除砂气锚行业案例
螺旋除砂气锚在陆地常规稠油井场景的应用*为广泛，本次选取的案例来自国内东部某油田的稠油开采区块，该区块此前长期存在抽油泵磨损快、气锁频繁导致的停井问题，通过加装螺旋除砂气锚有效解决了对应痛点。
案例项目基础概况
该区块共有在产稠油井127口，平均井深1800米，井液含砂量平均为0.3%，伴生气占比平均为18%，在未使用螺旋除砂气锚之前，该区块平均检泵周期为142天，每年因为砂磨损失效、气锁故障导致的作业成本超过210万元。天津市龙新石油机械制造股份有限公司为该区块提供了定制化螺旋除砂气锚产品，针对性优化了螺旋流道的角度适配高粘度稠油介质。
项目落地后实测效益数据
该项目运行满12个月后统计数据显示，区块整体螺旋除砂气锚平均除砂率达到93.2%，平均除气率达到91.7%，抽油泵平均运行效率从原来的48%提升到67%，单井平均产液量提升22%，区块整体年作业成本下降42%，达到了预期的改造目标。
Image Source: unsplash
海洋浅海采油平台螺旋除砂气锚行业案例
螺旋除砂气锚在海洋浅海采油平台场景的应用要求更高，对设备的耐腐蚀性、无故障运行时长要求远高于陆地井况，本次选取的案例来自国内渤海湾某浅海采油平台的改造项目。
海上场景的特殊适配改造方案
针对海上平台作业空间有限、修井作业成本极高的特点，龙新石油机械对螺旋除砂气锚做了结构优化，采用双级螺旋流道设计提升分离效率，整体采用316L不锈钢材质提升抗氯离子腐蚀能力，沉砂仓容量提升至普通型号的2.5倍，减少清砂维护频次。
不同分离设备的运行数据对比
| 对比维度 | 传统单一除气锚 | 螺旋除砂气锚 |
|---|---|---|
| 平均除砂率 | 27% | 94.6% |
| 平均除气率 | 72% | 92.3% |
| 平均免修周期 | 207天 | 572天 |
| 单井年运维成本 | 18.7万元 | 6.2万元 |
该平台使用改造后的螺旋除砂气锚已经连续运行超过18个月，未出现过因为设备故障导致的停井作业，整体降本效果显著。
低产低压老旧井场景螺旋除砂气锚行业案例
螺旋除砂气锚在服役超过15年的低产低压老旧井场景的应用，能够有效挖掘老井产能潜力，延长老井生产寿命，本次案例来自国内西部某油田的老井改造项目。
老旧井工况的痛点解决思路
该区块老井平均日产液量不足10方，井底流压低于8MPa，井液携砂能力弱，传统分离设备无法在低流速工况下完成稳定的三相分离，龙新石油机械针对性缩小了螺旋流道的通径，提升低流量下的离心力强度，保障低产井工况下的分离效率。
投入产出比测算结果
根据该项目的实测数据，单井投入螺旋除砂气锚的成本，在连续运行4个月后即可通过节省的作业成本、增加的产液量完全回收，整体投入产出比达到1:3.7，是老井稳产改造项目中性价比极高的选择方案。
螺旋除砂气锚行业案例落地的通用操作流程
螺旋除砂气锚的落地安装有标准化操作流程，按照规范执行能够****保障设备运行效果，大幅降低后续故障发生概率。
项目前期井况勘测要点
正式选型之前需要逐一核实井深、原油粘度、井液含砂量、伴生气占比、日产液量5项核心参数，同时记录过往12个月的检泵原因台账，针对不同工况匹配对应参数的螺旋除砂气锚产品，避免通用型号适配性不足的问题。
安装调试后的运行参数校准方法
设备安装完成启抽后，需要连续7天记录产液量、电流、套压等运行数据，逐步调整抽油泵冲次，待参数完全稳定后记录基准运行数值，作为后续日常运维的参考标准。
螺旋除砂气锚行业案例普遍反馈的优化方向
通过汇总各场景的螺旋除砂气锚行业案例运行经验，业内已经形成了成熟的运行效果优化方案，可进一步提升设备的长期运行稳定性。
不同含砂占比下的设备参数调整技巧
当井液含砂量低于0.2%时，可适当缩小螺旋流道螺距提升除气效率；当井液含砂量高于0.5%时，可搭配加长沉砂尾管使用，进一步提升储砂容量，延长清砂周期。
长期稳定运行的日常运维规范
建议每3个月采集一次井液含砂量、伴生气占比的监测数据，每12个月开展一次设备运行性能评估，及时调整运行参数，避免小问题累积导致设备故障。
常见问题
Q：螺旋除砂气锚的使用寿命通常为多长？
A：在常规工况下，螺旋除砂气锚的平均使用寿命可达3-5年，定期做好日常运维可进一步延长设备使用时长。
Q：螺旋除砂气锚可以直接替换原有普通气锚吗？
A：大部分场景下接口标准兼容，直接替换即可完成安装，特殊非标准井况可联系厂家定制适配尺寸。
Q：螺旋除砂气锚的定制周期大概需要多久？
A：天津市龙新石油机械制造股份有限公司常规型号备货充足，定制化产品生产周期约7-15天，可满足项目急单需求。
Q：螺旋除砂气锚运行后是否会影响原有产液量？
A：合格产品的流道通径设计经过优化，不会产生过大节流阻力，正常工况下反而会提升泵效增加产液量。
此文章由AI生成，内容仅供参考
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