2026螺旋除砂气锚工作原理全解析龙新石油机械应用实操指南

发布时间：

2026-06-15

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本文围绕螺旋除砂气锚核心工作原理展开，结合龙新石油机械十余年油气井下设备研发经验，从结构组成、分离逻辑、运行步骤、适配场景等维度**解析，附带多设备参数对比表，解答行业常见疑问，为油气田井下采油作业提供专业参考。

螺旋除砂气锚是油气井下同步实现气砂分离的采油配套装置，2026年已成为国内中低渗透油气田采油管柱中应用率较高的配套设备之一，天津市龙新石油机械制造股份有限公司（www.longxinjixie.com）基于多年现场落地经验，对其运行逻辑做**拆解。

螺旋除砂气锚基础定义与研发背景

螺旋除砂气锚是针对常规油气田开采中流体含气、含砂量同步上升的工况研发的集成化井下设备，2026年国内各大油气田普遍进入开发中后期，井下流体介质复杂度明显提升。

根据2026年油气装备行业公开调研数据，国内72%的在产油气井存在同时出砂、伴生气占比超15%的工况，单独安装除砂器或者气锚已经无法满足采油泵长期稳定运行的要求，集成式分离设备的市场需求持续上涨。

螺旋除砂气锚可以同步完成气、砂、油相的三相初步分离，降低杂质进入采油泵的概率，延长检泵周期，减少井下作业频次，长期来看可以有效降低油气田的开采综合成本。

螺旋除砂气锚核心组成结构

螺旋除砂气锚整体采用模块化结构设计，不同组件独立实现对应的分离功能，龙新石油机械生产的相关产品所有组件均做了耐磨防腐升级，适配各类复杂井下工况。

螺旋导流分离组件是螺旋除砂气锚的核心运动结构，由多组连续焊接的螺旋叶片拼接而成，叶片表面经过抛光处理，减少流体流动阻力的同时降低砂粒卡滞的概率。

沉砂仓设置在设备下部专门存放分离出来的砂粒，集气仓设置在设备上部汇集分离出的伴生气，两个仓室之间采用耐高温密封件分隔，避免不同相态的流体出现二次混掺。

螺旋除砂气锚的整个运行过程完全依托井下流体的自身动力，不需要外接额外动力源，全流程可以分为四个明确的阶段：

井下混合流体导入阶段：地层产出的携带砂粒、伴生气的混合流体从螺旋除砂气锚下部的导流孔进入设备内部，进入前会经过前置滤筒过滤掉直径超过5mm的大块杂质。
螺旋离心分级阶段：混合流体沿着螺旋叶片的导向路径高速旋转，不同密度的介质在离心力的作用下开始向不同方向移动，密度**的砂粒向外侧移动，密度*小的气体向中心聚集。
气砂固液分层分离阶段：砂粒在离心力和自身重力的共同作用下下沉进入底部沉砂仓，气体在中心聚集后上升进入*部集气仓，通过旁通孔排入油套环空，剩余的洁净油相继续向上流动。
洁净流体导出阶段：完成分离后的原油通过中心通道直接进入上部的采油泵，避免气体气锁、砂粒磨损泵体的问题出现。